Ne kadar ciddi bir problemle karşı karşıya olduğunuzu hayal edebilmek için depolarınızda veya orada – burada duran nesneler yerine para desteleri yerleştirin ... ve bir daha bakın.

dinamo ERP / Stok Yönetimi, üretim ve dağıtım yapan işletmelerin endüstriyel ihtiyaçları dikkate alınarak hazırlanmıştır. Kodlama, tanımlama ve işleyiş sistemi hem gerçek uygulamalara hem de ISO / QS gibi kalite sistemlerinin gereksinimlerine tümüyle cevap verir.

Üretici ve Müşteri kodları sizin sisteminizi hiç deforme etmeden kullanılabilir. Bu sayede hem giriş hem de çıkış işlemleri ve düzenlenen belgeler herkesin istediği gibi olur. Farklı kod ile giriş veya farklı kod ile satış için sizin harcayacağınız zaman tam olarak sıfırlanır.

Hiyerarşik kodlama sayesinde okunabilen, hatasız kullanılabilen bir kod yapısı oluşturabilirsiniz. Bunun yanında raporlama ve analiz imkanlarınızda artacaktır.

Stok kartınıza baktığınızda tüm depolarınızın son durumunu ve her deponun içindeki miktarın Lot / Seri – Lokasyon detaylarını inceleyebilirsiniz.

Tek bir tuşa dokunarak bir stoğun siparişlerini, Malzeme İhtiyaç Tablosunu, resimlerini, onunla ilişkili dökümanları, yaşlandırma tablosunu görebilirsiniz. Bu sayede uzun raporları okumak yerine, ekranınızdan o andaki durumu öğrenebilirsiniz.

Rezervasyonlar hem serbest hem de diğer uygulamalar (satış, üretim ...) tarafından yapılabilir. Toplam, rezerv ve serbest miktarlar her an görüntülenmektedir.

dinamo ERP / Stok Sisteminde Stok Kod’u dışında 11 alt ayraç daha vardır. Bu sayede bir stok kaleminin farklı parti veya serileri, farklı lokasyonlardaki miktarlar, niteliksel özellikleri veya varyantları kolaylıkla ve kullanıcıya ek bir yük yaratmadan izlenebilir.

Sistemin raporlama ve analiz imkanı sınırsızdır, her türlü rapor ve form tanımlanabilir, barkod etiketleri düzenlenebilir. Bütün bunlar için ek bir yazılıma veya araca ihtiyaç yoktur.

Stok sisteminde bulunan üretim ve demontaj evrakları iş emri sistemi ile entegre çalıştıkları için maliyetlendirme ve masraf dağılımı için gerekli olan her türlü bilgi saklanır ve değerlendirilir.

Barkod kullanım imkanları hakkında daha fazla bilgi için dinamo ERP / BARKOD teknolojisi isimli dökümanımızı inceleyebilirsiniz.

Maliyetlendirme hakkında daha fazla bilgi için Maliyet Muhasebesi kısmını ziyaret edebilirsiniz.

Üretim yapanları yakından ilgilendiren tüm yayınlarımıza ulaşmak için ise yayınlar sayfamızı ziyaret edebilirsiniz.
 

Stok kod sistemi kırılımsız tek seviye olabileceği gibi Ana-Detay olarak istenilen derinlikte de tasarlanabilir.

Örneğin "ABX890-456" tek seviye bir kod iken aynı malzemeyi aşağıdaki gibi tanımlayabilirdik :

ABX ............. ABX ana sınıfı
ABX 890 ....... ABX ana sınıfının 890 alt sınıfı
ABX 890 456.. çalışan kod (DETAY)

Hiyerarşik kodlamanın iki temel faydası vardır, bunlardan ilki farklı kod seviyelerinden raporlama yapabilmek diğeri ise okunurluluktur.

Kodun okunur olması veri girişlerinde doğruluğun artmasını sağlar. İnsan gözü ardışık 3 haneden sonra zorlandığı için kod dizaynı yapılırken bu konu dikkate alınmalıdır.

dinamo içinde ister ardışık 24 hane ister kırılımlı düzenleri gerçekleştirebileceğiniz için karar sizin.

dinamo ERP / Stok sisteminde kendi kod sisteminizi hiç bozmadan hem tedarikçilerinizin hem de müşterilerinizin kodlarını kullanabilirsiniz.

Sistemde sizin bir kodunuza karşılık sınırsız sayıda üretici kodu olabilir, bu sayede satınalma esnasında ister kendi kodunuz ile ister tedarikçinizin evrakı veya etiketi üzerindeki kodu kullanabilirsiniz.

Diğer yandan sizin bir kodunuza karşı her müşteriniz farklı bir kod belirtebilir, kendisine gönderdiğiniz irsaliye, fatura gibi evraklarda kendi kodunu görmek isteyebilir.

dinamo Stok sisteminde, yukarıdaki işlemlerin hepsi otomatik gerçekleşir, sonuçta hem sizin kod yapınız bozulmaz hem de herkesin ihtiyacı karşılanmış olur.







 

Sistem, yaptığı takibi kendisine dinamik olarak belirtilen tüm alt ayraçlara göre yapar.

Diğer yandan sistem içinde oluşan akışın mantıksız bir şekilde (örneğin olmayan bir Lot’un kullanılması veya negatife düşme) kesilmesi engellenir, kullanıcıların bu tür hatalı işlemlerine izin verilmez.

Bu sayede herhangi bir noktadan geriye veya ileriye doğru iz takibi yapılabilir.

Bunun yanında Kod / Lot / Seri parametrelerine eşlenik olarak kalite test sonuçlarıda izlenebildiği için, ISO ve QS 9000 geriye izleme rapor veya belgeleri doğrudan elde edilebilir.

Diğer ilgili sayfalar (kalite bölümü):

Lot / Seri Bazında Geriye İzleme >>

Satıştan Üretime Geri Dönüş >>

Sistemde sınırsız sayıda depo tanımı yapılabilir. Bu sayede gerçekten nerede ne var sorusunun cevabı tam alınmış olacaktır.

Depolar ile kullanıcılar arasında yetki tanımı yapılarak kimin hangi alandan sorumlu olduğu sisteme tanımlanabilir. Bu sayede yetkisiz kişilerin depo görevlisinin sorumluluk alanına müdahalesi engellenir.

Depolar kendi içlerinde koridor, blok, raf gibi lokasyonlara ayrılarak adreslenebilir. Bu sayede neyin tam olarak nerede olduğu bilinir, malzeme giriş ve çıkışında büyük kolaylık sağlanır.

Bir malzemenin varsayılan lokasyonu olabileceği gibi depo görevlisi hangi noktaya yerleştireceğine boş pozisyonlara göre o anda da karar verebilir. Sistem lokasyon bilgisini bir alt ayraç olarak stok sisteminin tüm işlemlerinde kullanır, bu sayede hatalı lokasyon işlemlerine izin vermez.

Deponun içindeki yerleşim değişiklikleri de sisteme kolayca aktarılabilir, depo ve lokasyonlar arası transfer işlemleri yapılabilir.
 

Üretim Alanı Yönetimi

Fason İşlemler